1、空氣的潮濕度。 空氣中的相對(duì)濕度達(dá)到85%或者是被噴砂對(duì)象的表面溫度小于3攝氏度時(shí)，應(yīng)該停止噴砂作業(yè)。

2、噴砂和涂漆的時(shí)間間隔。 一般來(lái)說(shuō)，使用石榴砂噴砂完后應(yīng)立刻進(jìn)行涂漆處理，這樣被噴砂對(duì)象和空氣的接觸時(shí)間短，落到工件表面的灰塵、水分含量少，能維持優(yōu)秀的噴砂效果和實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的涂層壽命。噴砂和涂漆之間的優(yōu)秀時(shí)間間隔為4個(gè)小時(shí)，超過(guò)6個(gè)小時(shí)未涂漆的，則一定要進(jìn)行二次表面處理。


3、石榴砂的水分及氯化物含量檢測(cè)。 噴砂對(duì)于石榴砂水分以及氯化物含量的要求是均低于1%的。如果二者含量過(guò)高，則非常容易產(chǎn)生可溶性鹽。

4、盡量選用無(wú)塵噴砂磨料。 噴砂過(guò)程中比較常見(jiàn)的揚(yáng)塵，一是材質(zhì)原因，比如比重輕的銅礦渣、石英砂等容易產(chǎn)生產(chǎn)生漂浮物，還有含游離硅【矽肺】的可能；二是加工原因，即使是比重大的石榴砂，因?yàn)榧庸ご植?，未?jīng)精細(xì)篩選或水洗，磨料中存在灰塵，也會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，都會(huì)對(duì)操作人員形成困擾?？梢赃x用RZG無(wú)塵石榴石磨料，6次水洗，4次篩分，比重4.0-4.2，揚(yáng)塵極少。