石榴砂噴砂和拋丸都是金屬表面預(yù)處理比較常用的方法。那么二者都有哪些特點(diǎn)呢?今天我們就來(lái)比較一下石榴砂噴砂和拋丸預(yù)處理。 　　 　　

1、 使用的材料和設(shè)備 　　 　　

石榴砂噴砂是借助噴砂機(jī)將高速多菱角的石榴砂磨料打到工件表面，并形成一定的粗糙度，提高基體表面的張力、增加它的表面積。并且有利于后續(xù)涂層與工件的更好結(jié)合，延長(zhǎng)涂層的使用壽命。 　　 　　

拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過(guò)提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。 　　 　　

二者的目的都是打到一定的粗糙度，提升工件的物理性能，位后續(xù)的涂覆提供更好的基礎(chǔ)




。 　　 　　
2、 處理后的效果比較 　　 　　

使用石榴砂噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。而且工件表面可以恢復(fù)金屬本色，最重要的是石榴砂可以深入各個(gè)角落，徹底去除污物。適用的金屬更廣泛。 　　 　　

噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加。由于加工過(guò)程中,工件表面沒(méi)有被破壞,加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引會(huì)工件基體的表面強(qiáng)化。但噴丸處理會(huì)有死角,因此它適合于形面單一的工件批量加工。